换热器的设计与构造
热交换器采用的设计和结构类型非常重要，因为它在很大程度上决定了热交换器将用于什么环境, 它适合什么类型的液体, 它的容量和效率, 它占用的物理大小, 甚至是多么昂贵, 复杂的, 维修也会很频繁. 以下是热交换器几种主要和值得注意的设计和施工风格的简要列表和说明:
双管换热器 ——双管换热器是工业换热器中最简单、最基础的一种. 这种风格的设计和建造成本不高，单元的维护成本也不高. 这些品质使得双管热交换器在小公司中非常受欢迎, 或者是资源有限的公司. 由于它们非常简单, 基本设计，他们也经常用于初级阶段的教学和说明性目的，在热交换器行业. 然而, 相对于它们的操作规模，它们需要大量的空间，而且效率不高.
管壳式换热器 -管壳式热交换器的设计特点是一个包含一系列管的外壳. 这些管子将包含被加热或冷却的流体，而第二种流体将流过这些管子，从而吸收或威尼斯官方网站登录热量. 这种类型的热交换器通常用于高压应用，因为外壳形状和设计非常坚固. 对于这种类型的热交换器，管的设计本身和管径等因素是非常重要的, 管的厚度, 管长度, 管间距, 管起皱, 根据换热器的应用，应考虑管的布置，以最大限度地提高强度和效率.
板式换热器 -板式换热器是由一系列薄的，稍微分开的板组成. 它们具有非常大的表面积和流体流动通道，以促进传热. 这种类型的热交换器可以非常节省空间，由于垫片和钎焊技术的进步，这种设计正变得越来越实用. 有各种不同类型的板式热交换器在使用中，这取决于所使用的板的类型和板的配置.
板壳式换热器 -板壳式换热器结合了管壳式换热器和板式换热器的特点. 它们的特点是一个外壳，核心是一个完全焊接的圆形板包. 喷嘴携带流体流入和流出板包. 这种类型的热交换器设计是理想的高传热，可以在高压和高温水平下工作. 它还具有相对紧凑，空间效率高的尺寸.
绝热轮式换热器 -绝热轮式热交换器的特点是有细螺纹的大轮. 车轮在冷热流体中旋转，从而实现热交换.
板翅式换热器 —板式翅片换热器采用翅片来提高效率. 翅片夹在板的通道内，利用横流和逆流. 鳍本身可以是直鳍、偏鳍或波浪鳍. 这种类型的热交换器通常重量轻，在较低的温度下工作. 它对气体处理特别有效. 然而, 它通常比其他单位类型更难以清洁，其通道可能容易堵塞.
枕板式换热器 -枕板式换热器的设计特点是两片金属焊接在一起. 薄金属片被点焊到厚金属片的表面上. 焊接完成后，用足够的力对封闭空间加压，使金属薄板向外凸起, 创造热交换器的特色“枕头”外观. 扩展的内部空间可用于热交换器液体流过.
余热回收装置 -废热回收装置非常适合用于炼油厂和工厂，因为它们通过捕获“废热”然后将其转移到需要加热的工作介质中来工作. 废热通常以热气体排放的形式存在，例如燃气轮机或柴油发动机. 工作介质通常是水, 石油, 或者另一种流体需要热量来完成它的过程. 废热回收装置通常以其缩写WHRUs而闻名.
动态刮刮表面换热器 —动态刮削表面换热器是指在工作过程中表面不断刮削的换热器. 这有助于防止污垢，并允许更长的运行时间. 这使它们成为高粘度产品的理想选择, 结晶过程, 或者其他会导致高污染率的应用.
相变换热器(锅炉) -相变热交换器是用来使被加热或冷却的物质从一种相转变为另一种相的热交换器. 例如，气体可能凝结成液体，液体可能沸腾成气体. 将液态水转化为蒸汽的热交换器是如此普遍，以至于它们通常被认为是单独的一类设备:锅炉.
热交换器维护和服务
为了继续保持高效率, 有用的, 和安全的, 热交换器需要定期维护和保养. 这可能包括需要不时更换零件.
